机械专业7篇
记录好体会,从而可以很好的体现自身的真实感受,只有认真撰写体会,才能让自己得到更多的进步,下面是betway88w小编为您分享的机械专业7篇,感谢您的参阅。
机械专业篇1
20**年伴着车间实习的结束我们进入了为时三周的cad实习,在老师的认真指导下,我虚心的学习了cad的操作方法。并了角了很多关于cad方面的知识。
autocad是一门应用广泛的技术性应用软件,在机械,建筑等行业尤为的重要,电脑辅助绘图相对于手工绘图有很多突出的优势在精度,准度,美观度方面它远超于手工画图。这次实习是非常有用的,它为我以后进入社会,进入工作奠定了坚固的基础,下面是我对这次实习中对于autocad的操作方法的总结:
1:autocad采用三维坐标系统确定在空间位置显示在屏幕上状态栏中的坐标值。就是当前光标所在位置。
2:模型空间是指计算机屏幕如同一个窗口来观察房间的模型,合pan和zoom命令改变窗口的位置和大小。这样可以从任间角度来观察模型的局部和全部。
3:文字中编辑l对已标注的文字进行编辑autocad提供二个命令:doledit和broperties命令。
4:使用工具按钮进行视窗缩放,在标准工具栏中安排了视窗缩放按钮,操作时首先用鼠标左键单击打开。并将鼠标移到所选位置放开左键。
5:进行图的单轴拉伸,就cad来说就有一种方法:将绘制好的图定义成块,然后插入块,此时就可以进行单轴拉伸(缩放),方法是,使用绘图菜单,单击“块”——创建块——出现块定义对话框——命名——选取对象——确定。随后在图纸或模型空间插入块,出现插入对话框,选择刚定义的块,在此对话框中的“缩放比例”选项中输插入块在x或y方向的缩放比例,确定,插入的图形就按你指定的比例缩放。
拥有这次实习的经历,个人简历使我在实习中了解社会对人才的要求,让我学到了许多课堂而皇之上学不到的知识受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,也许是实习日子短对开autocad的了解还不是相当深入,对于cad的见解还不是很深入,但我相信经过这次以后我定会更加努力,因为实践才是检验是否的最佳验金石。
最后,我要对老师给于最真诚的祝福,谢谢两位老师的教导。
机械专业篇2
一、实习的目的
1、通过毕业实践,将理论水平提升到实践水平,更好地实现大学期间所学理论与实践的结合,从而进一步加深对理论知识的理解,了解和掌握实际生产中的生产工艺、工艺原理和技术要求,为以后的学习和实际工作打下良好的基础。
2、培养自己良好的学习习惯,严谨的科学态度和实践能力,让理论和实践很好的结合起来。
3、通过这次实习,我可以亲身感受到从学生到专业人士的转变过程,进一步了解社会,增强对社会主义现代化建设的责任感和使命感,为离校、走向社会、适应社会、融入社会做好充分的准备。
4、这次实习对我完成毕业设计和实习起到了重要的作用。
二、实习时间
2月1日,20—2月28日,20
三、实习场所、单位和部门
单位:xxx
地址:xxx
部门:生产部、技术部、销售部、采购部和质量部
四、实习内容
1、工厂简介
赛文实业有限公司成立于1997年,是香港和日本的合资企业,注册资本为1亿港元。有一批专业技术人员和管理人员。作为整体运输包装解决方案的提供商,赛文公司主要生产和加工由纸、木材、塑料和复合材料制成的工业包装产品。
经过多年的发展,赛文实业有限公司已在天津经济技术开发区、武清区、苏州设厂,并在北京、上海、南京、杭州、常州、南通设立物流中心。随着国际业务的扩大,赛文在香港和加拿大注册公司,并在德国设立办事处。赛文目前拥有空客、丰田、摩托罗拉等近200家稳定客户。泰达总面积4万平方米,建筑面积1。4万平方米,共有员工300人。武清厂(在建)总面积4万平方米,建筑面积1__ _平方米。苏州工厂总面积11000平方米,建筑面积8300平方米,共有员工100人。华北地区的主要客户有:摩托罗拉、丰田、西门子、辛克莱、赛欧、trw、丹佛斯、罗曼、丹纳赫、伍德沃德、富士康、莱尔德、佳能和三洋。斯坦利电装。华东地区的主要客户有伟创力、摩托罗拉、桑米纳、fci、sew、丹佛斯、基准nec、阿尔卡特朗讯。
企业文化:(1)愿景:成为20xx年中国整体运输包装解决方案的领导者。(2)使命:追求理性成长,经营百年,寻求员工、客户、社会责任之间的平衡与满足。(3)核心价值观:相互信任:坚持相互信任的原则,与员工和客户建立长期的信任关系。快速反应:快速了解并满足市场、客户和员工的需求。专业:专注于整体运输包装解决方案和产品,不断创新,保持行业优势。可持续发展承诺:公司和员工个人应坚持100年经营的承诺。
专业研发,高品质设计:通过各种展览和国际交流,掌握整体包装的前沿技术和先进材料,不断优化产品;通过对客户产品的外观、质量、防护等级、操作储存、运输及环境因素的调查分析,为客户提供全面的运输包装解决方案,力求为客户提供优质合理的设计和持续改进。
严格的质量控制和先进的管理:赛文视产品质量为企业的生命力,严格控制生产过程中的各个环节;我们是
快速响应、灵活服务:赛文724小时快速响应速度,完全满足客户精益生产模式的要求,提供jit服务。公司的车辆配备了gprs系统,实现了对运输环节的实时电子监控。我们还可以根据客户的需求,派遣经验丰富的技术工程师为客户提供标准的现场包装服务。
总体规划,绿色包装:赛文优化整合了木材、纸张、塑料、金属、发泡、防锈等多种材料和技术手段,避免包装不足和过度包装;秉承绿色环保理念,我们将在包装材料、设计和生产中贯彻减量化、资源化和循环利用的政策,尽可能使用环保材料,设计折叠包装以减少空载,提高材料利用率,减少资源浪费。
机械专业篇3
厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床,加工中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积较大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这是提高产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。
数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工。并能进行切槽、钻孔、扩孔和铰孔等切削。数控车床具有加工精度稳定性好、加工灵活、通用性强,能适应多品种、小批生产自动化的要求,特别适合加工形状复杂的轴类或盘类零件。
我们对厂里的管理系统进行了了解,要求工人纪律严明、严格制度、照章办事,工人上下班打卡,不准抽烟等,工作余外的时间,为丰富工人的生活,厂里还举行一系列的文娱活动和球赛等,为工人轻松愉快的工作提供了帮助。
暑假的生活感觉很充实,为期两个月的实习让我受益很深,亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际相结合,让我开了眼界。在为我以后的工作做了铺垫,同时也让我认识了现代社会,对以后把握的人生的方向也有所启发!
机械专业篇4
经过一个月的金工实习,的确使我受益匪浅,只从课本去了解认识机器,远不如实际操作一下,这样才能对那些课本上的知识才能真正明白,对机械制造才有兴趣。通过实习,让我认识了一些机器,懂得了其基本操作,知道了机器的结构和传动方式,这对我将来在机械制造方面的发展将是一次有益的启明教育。
不知不觉已过了一个月,我觉的这一个月即空虚,又充实。空虚是因为生活比较的单调。充实是因为我在这个月中学到了很多。我记得刚学数控的时候,我在脑海里对机械是一片空白。我不明白其中的种种。实习是一种历练的过程。我现在的每天都在体验着自己劳动后的收获,那是汗水,更是幸福的泪水。每天的疲惫使我感到很充实。现在虽然即将结束,但我心里不会忘记这一段经历。
我也明白这一切离不开老师您们的教导,使我对机床不再陌生。我好像一下子眼界宽了不少。这些可能并不够,但我的心里至少觉的很受益,因为我有了经验。“累死的车工,站死的钳工”其实也没什么,只是一种习惯问题。但要养成这种习惯却是一种考验。也许我在这一点上并没有过关。但我还是很高兴。
后天是笔试,我一定要过,为了自己,也为了不辜负老师的辛勤教导。我也祝愿全班的同学都能过。再一次感谢你们的辛勤付出。
经过一个多月的实习,我从中学到了数十年来在学校中从未学到过的东西,它不是简单的书本知识,而是理论与实践的结合,在实践中学习,在学习中实践,因而我觉得是最有意义的学习。
在车铣刨磨焊及数控的实习中,我们从中认识到了机械加工的一些机床,学到了工件的铸造及粗精加工的基本知识,对自己以后的学习有了感官的基础,我想以后的学习肯定不会再那样的抽象,肯定会更加的轻松,更为以后参加工作打下了一定的基础,因而这次的实习给我们的印象是很深刻的。
如果老师能把实习的内容与我们以后的学习和工作更加紧密的联系起来,也许会更有意义。
机械专业篇5
一转眼,两个星期的金工实习就结束了。有点不舍,有点怀念!这两个星期的实习感觉非常有意思,非常有趣,也令我们受益匪浅!我们学到了很多平时自己接触不到的知识,这些知识不仅新鲜,而且实用,会对我们毕业以后的工作有很大的帮助!
短短的两个星期,我们每天都会学到一项新的技能,并在很短的实习时间内,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程,我们在老师们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。在金工实习中,安全是第一位,这是每个老师给我们的第一忠告。金工实习是培养学生实践能力的有效途径,又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课,也是我们一次,离开课堂严谨的环境,感受到车间的气氛,亲手掌握知识的机会。
自从上大学后,我就在心里不断地寻找完善自己的机会,而完善自己最首要的人物就是完善自己的动手能力,经常能从报纸杂志上读到这样的消息:中国的大学生动手能力怎样的差,自我生存能力并不能仅靠聪明的头脑,而恰恰相反,很多时候优秀的动手能力、完善的实践技能更能为自己带来和谐的生活。大学的实习不就是这样一个绝好的锻炼机会吗?这样好的机会不会有很多,应该好好珍惜。
第一天去上课的时候,对实习既有期待又有一丝丝恐惧的我们,来到了六楼的课室,听老师讲解金工实习的具体要求以及一些安全主意事项。实习中心的老师给我们简要介绍完实习内容后,还点出一些我们常犯的毛病,如:产观努力不够,不主动请教师傅,一到车间,就这台机床看一眼,那台机床摸一下,走马观花,不闻不问,自以为一看就懂,到头来,时间过去了,虽然下厂实习,但啥也没学到手,一问三不知;对生产条件比较差的车间产生一种反差心理,觉得平时在学校干干净净,可是一下到铸造车间,满地是沙了,灰尘到处飞扬,搅拌机、振动器、冲天炉噪音隆隆,第一感觉就是太脏。因此,有部分学生怕脏怕累,不愿意跟师傅一起干活,也懒得去接近工人,害怕弄储自己的双手和脸蛋,束手束脚的最且还是没有真正学到东西;最后也是非常重要的一点就是安全问题。对于安全,大家都不敢马虎,老师列出的件件事例,都告诫我们――大意不得。
刨工
我们在机加工大车间的第一个要学习的技能就是刨工了!
到底什么是刨工呢。那首先要从刨床开始了解。刨床主要用于加工水平面、垂直平面、倾斜面和t型槽、燕尾槽、v型槽等表面;用成形刨刀也可以加工一些简单的直线成形表面。刨床可分为牛头刨床、龙门刨床和插床、刨边机等。刨床的主体运动是刀具(如牛头刨床及插床)或工件(如龙门刨床)所作的直线往复运动。刨削加工的工作形程是刀具向工件(或工件向刀具)前进时的行程,进行切削加工;返回时为空行程,不进行切削,且需将刨刀抬起,以便让刀,避免损伤已加工表面和减少刀具磨损。进给运动是间歇性的直线运动,由刀具或工件完成,进给方向与主体运动方向垂直,它是在空行程结束后的短时间内进行的。
我们使用的就是牛头刨床。经过老师的一轮讲解以及示范以后,我们就开始行动了!很快,按着老师的指示,我们的机器就运行起来了!而花了两个多小时,我们的作品就出来了。虽然较之想象中有很大的差距,但作为我们的第一个作品,我们已经很满意了!而经过刨工的学习后,我们的热情就更高了!
铸造成型
铸造成型给我最深印象的就是给我们讲解的.老师,他那标准的广州式普通话常常使我们这些懂粤语的学生哈哈大笑,而听不懂的那些同学就丈二和尚摸不着头脑了。讲解完毕以后,老师又很熟练的给我们示范一次我们接下来的工作。看着老师做时,以为很容易,只不过是玩泥沙而已!而到了自己做的时候,却发觉自己有点手忙脚乱。由于不够认真地听讲,常常忘记下一步该如何让去做,得傍边的同学提醒才行!而做出来的作品也要东补一下,西磨一下才完成的。实在是自己做得不够好啊!
工业安全
最让我难忘的工种就是工业安全了!早上,我们通过视频了解到了在火灾发生时该如何应对的:一 火灾发生时,要保持头脑冷静,做出良好的反应,而且可以使用自我暗示法。二 果断逃生,随手关门从最近的出口逃生,并要听从指挥!三 智闯浓烟区 四 披上湿毛毯
冲出火带 五 逃向天台 六 利用缓降器自救逃生 七 使用救生袋 八 自制绳索逃生 九 充分利用自然条件 十 绝处逃生,可用杆棒跳楼法和休氏跳楼法!看完视频,我们还学习了人工呼吸!以前在电视上就看得多了,但自己却一点都不懂的!原以为很难学的,但是事实上,只要按着提示来作就可以了!第一次做的时候还是有点紧张,很遗憾竟然差一口气没有完成。而第二次的时候,就已经很熟练了!所以很轻松地就完成了。工业安全还有一个事情要做就是去车间进行安全检查!而下到车间检查的过程是我自己明白了自己平时上课也有很多错误的做法。而同时我也发觉车间的灭火筒已经又一年没有检查了!
在为期10天的金工实习中,还学习了电火花加工,模具,铣床,塑料成型等等,每一个工种的学习,都使我们获益匪浅。
机械专业篇6
为期一个月的金工实习,着重培养学生的动手操作实践能力的课程,终于结束了,对于这次实习,无论从专业的深入了解,还是人生的定位甚至于人生哲理,都有着另一番的体会与收获,至少就我自己而言,这短短的一个月,培养了我作为工科学生所应具有的思维意识,培养了遇事独立而主动思考的习惯。也许,我可以怎么说,多年之后的回忆,这将会是里面的一个很重要的一部分,很感谢学校为我们提供了这样的一个机会,在增强自己动手能力的同时也对机制专业有着整体的感知。用八个字概括“虽然辛苦,但很充实”,也许是最好的回印。
本次实习我们参加了车工,焊接,数字线切割,钳工,刨工,铣工,数控等多个项目,动手实践贯穿了整个实习过程,每个都起着不同的作用,却有着同样的共同目的——培养学生对专业的整体感知。
由于某些项目涉及到一定的危险性,所以安全教育课作为实习的第一节可毋庸置疑,它总体的提出了最基本的要求,何可为何不为,以及具体各个实习项目所应注意的问题。第一天是钳工,我们的任务是利用两天的时间手工磨出一个合格的螺母,钳工的实习说实话是有点枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,就像一个早上也只能磨出一个平面,然而每每累时,每每感到厌烦时,却总能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力,给足了我继续锉的冲劲,看着自己的加工成果,最想说的就是感谢指导我们的老师了。
接下来的几天,都相对轻松,加工中心与铣床, 更多的是与现代工艺靠拢,看完有关视频了解机器的工作原理及注意事项后,再经老师对每一个按键的剖析解释,使我有更深入的感知,跟温威老师在一起的两天,是最开心的,他的风趣幽默,无形中影响着我,使我们在快乐学到了该学的知识,更容易接受新的东西,在他那里,所收获的不仅仅是铣床的知识,更多的是人生哲理,关于人生之道的探索,他的一番话,让我对人生有更深的感知,同时,也很感谢他给了我一个组装机器的机会,在这过程中我学到了很多,我异常珍惜着这个难得的机会。
每天接近6个小时呆在机械工程训练中心,却也觉得时间过得很快,快乐与充实早于掩盖些许的疲惫,一天一天的过去,不断地接受着新的东西,新的工种,渐渐地,我明显的感到自己的动手能力在不断增强,知识不断积累,当然我也知道,作为工科学生,要学习的东西还有很多,我会继续努力!
传统工种,除了钳工之外,还有焊工,锻工还有铸工,焊工,着实带着一点危险性,焊接时产生强烈的白光,很刺眼,尽管时时刻刻提醒自己不要去看,但还是看到了,而且不止一次,搞到眼睛都有点痛,再加上无意去碰到冷却了几十分钟的铁块,马上起了五个水泡,这些因素,让我对于焊工这一块,有着深刻的印象,铸工玩泥沙设计出零件模具,别有一番滋味在心头,至少重拾儿时的乐趣,感觉很不错。
可以这么说,整个实习过程中,车工和数控车床是最为重要的,车工又是机械加工中最常用的工种,无论是在成批大量生产,还是在单件小批生产以及机械维修等方面,车削加工都占有非常重要的地位。两天半的车削加工,让我知道了安装刀具应注意的问题,如 刀尖对准尾座顶尖,确保刀尖与车轴线等高。刀杆应该与工作轴线垂直。 刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍,防止车削时振动等等,而当车端面的时候,应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上,用小滑板调整背吃刀量,以免端面出现外凸内凹的情况。由于在端面上,由外至中心直径逐渐减小,切削速度也逐渐减小,粗糙度值较大。所以最好由中心向外切削。
虽然实习结束了,但这次实习,教会了我很多东西,也深有体会:1.经验是从实验中得来的,书本上的理论知识的掌握并不代表我吗就精通改技术,更多的我们要不断通过实践摸索其中的道理,一点一滴的积累经验;2:细心,谨慎,在操作每一个步骤,都需要精确地计算,准确的定位,才能保证做出来的工件符合要求,避免事故的发生,这就需要我们有一颗认真,谨慎的态度。3:坚持不懈,总会有成功那一刻到来,在这次实习中,我失败过很多次,有时甚至有想放弃的念头,但坚持还是让我战胜了它,这也让我越来越相信“持之友恒,必能胜利”。
金工实习让我颇有感触,每每看到自己的作品,就如看到自己线切割作品的形成,都会产生一种自豪感,难以用言语去表达,很感谢学校为我们提供了金工实习的机会,不仅让我学到了很多课本上没有的知识,也给自己提升了一个高的层次,让我深深地体会到人生的意义,这段时间确实充实,确实难忘!
机械专业篇7
我们在老师的带领下去了,xx制冷设备有限公司精密加工部前加工课进行机械加工实习。期间,我接触了数控车床、加工中心、十二轴铣、等工种的基本操作技能和安全技术教程。每隔十几天,我们组都要过行一次换线操作,并在规定的时间里,完成从对各项工位各个站别的换治具操作。在组长;单担,技术员,耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了实习。
实习期间,通过操作数控十二轴铣,加工中心,数控车床。我了解了产品的加工的工艺品,数控十二轴铣,加工中心,数控车床的操作我都能按照作业指导书的要求加工工件;最辛苦的是操作数控十二轴铣和加工中心,数控十二轴铣的危险性最高,先要掌握开数控十二轴铣床的基本要领,然后按照作业指导书要求操作。期间要对工件的放置进行检查,确保工件完全放到位,一天下来虽然感到浑身酸痛,但是看到自己在工厂中做出的成品,感到很有成就感。这次机械加工实习期实习给我的体会是:
①通过这次实习我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工件的编程方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在产品的主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的机械加工基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的机床操作能力,使我的技术更上一层楼。
④培养和锻炼了我的劳动观点、质量和经济观念,强化遵守车间纪律、遵守安全、操作规则,提高了我的整体综合素质。
机械加工实习对我的工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使我不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。
⑤在整个实习过程中,公司对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习安全规则,同时加强对实习日记、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对我们学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
⑥在实际操作中工程担当,技术员将我加工不良的产品的错误分析给我看并帮我改正,使我们对自己的产品质量有明确认识,对于提高我的质量意识观念有一定作用。
在实习期间我有很深的感触,很感谢学校和公司能给我提供这个实习的机会,让我体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,现在所学的知识和感受会使我终生难忘。虽然工作中脏点累点,这些都无所谓,重要的是我有了收获、也有了成果。
实习期间,组长,担当,技术员的敬业、严谨精神让我敬佩。他不耐其烦地帮我查找操作中的错误,并帮助我改正错误,尽自己最大的努力产品做得更为完美一点。有时他会一次又一次地给我演示如何操作,如何控制质量,直到我真正清楚。这种精神值得我学习。我觉得机械加工实习对我自己来说非常有意义,非常实在。它给我的生活添上了精彩的一笔。它让我贴近技术工人的生活,让我增长了的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。
实践是真理的检验标准,通过机械加工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我个人的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。
所以我们要注安全,不能穿过松、袖子过长的衣服。因为过松、袖子过长易被砂轮弄进去的。同时我们也不应该在别人磨刀时打闹,应注意安全。